PE保护膜在模切时要注意的问题

模切PE保护膜时需将面材和黏合剂一同切穿，但理论上模切纸张类材料是刀具切削和纸张受力断裂的综合结果，即刀刃向下切削的还也将纸张向两侧挤压。所以，相对而言，纸张类材料的模切精度不是很高。在分析样品时经常会看到一些标签有毛边，这就是由于材料纤维较粗，自然断裂组成的现象。

基于纸张类材料的模切特征，并思索到刀刃的磨损，PE保护膜厂家平压平模切刀片的角度为52°，假定角度大，对材料的挤压变形就大，即水平倾向的区分力就会使材料断裂区分现象加剧。

模切PE保护膜时，因为薄膜类材料大多具有韧性，不会自然断裂，所以切穿三分之二是不适合的，需完全切穿或许切穿五分之四的厚度，否则排废时会连同标签一同剥离。

PE保护膜的面材强度与面材的厚度、纤维(高分子)结构和自身的湿度有关。在模切进程中，与面材关联较大的要素是排废速度。状况湿度越大，材料受潮后自身的强度就越弱，然后随意拉断，可能无法排废。

设计版式时，要根据PE保护膜的强度，经由执行合理安插标签的排废尺寸和排废速度，多么不只可以提高出产效率，还能增添材料糜掷。

PE保护膜的厚度材料的厚度直接影响模切的深度，材料越厚，越随意模切。因为材料越厚，模切的公差越大，切穿底纸的几率就越小。相对而言，材料薄，随意出现切穿底纸的缺陷。